電(diàn)动全地形履带剪叉高空作业平台

操作说明书

警告---使用(yòng)前必读

感謝(xiè)您选择并使用(yòng)我们的机器。

我们首要关注的是用(yòng)户的安全，这需要我们的共同努力才能(néng)更好地实现。我们认為(wèi)作為(wèi)设备的用(yòng)户和操作员的您，如果能(néng)遵守下列要求，将对安全使用(yòng)设备有(yǒu)很(hěn)大的帮助。

1.遵守使用(yòng)者规则、工作场所规则和政府规则。

2.阅读、理(lǐ)解并遵守该机器随附的本手册和其他(tā)手册中的各项说明。

3.按常规执行良好的安全工作惯例。

4.只有(yǒu)经过培训、取得认证的操作员在经验丰富、见多(duō)识广的监管人员指导下，才能(néng)运行机器。

如果本手册存在含义模糊的内容或者您认為(wèi)应该添加的内容，请与我们联系。

    经销商(shāng)信息在此粘贴  

                                             经销。

                                         一般安全要求

安全

不遵守本手册中的说明和安全规则将导致死亡或严重伤害事件的发生。

不要进行操作，除非：

（√）  您已了解并实践过本操作手册中的安全操作机器的规则。

1 避免出现危险情况。在继续下一步之前知道并理(lǐ)解安全规则。

2 始终执行操作前检查。

3 始终执行使用(yòng)前功能(néng)测试。

4 检查工作场所。

5 仅根据机器的设计意图使用(yòng)机器。

（√） 应阅读、理(lǐ)解并遵循制造商(shāng)说明和安全规则——安全手册、操作手册以及机器标贴。

（√）应阅读、理(lǐ)解并遵循使用(yòng)者安全规则和工作场所规章。

（√）应阅读、理(lǐ)解并遵守所有(yǒu)适用(yòng)的政府规章。

（√）您受到安全操作机器的适当培训。

危险分(fēn)类

安全警告标志(zhì)---用(yòng)来提示存在潜在的人身伤害。遵守该标志(zhì)后的所有(yǒu)安全提示信息，以避免可(kě)能(néng)出现的人员伤害或死亡。

危险警告标志(zhì)---提示危险情况，如未避免，会导致人员死亡或严重伤害。

警告标志(zhì)---提示危险情况，如未避免，会导致人员死亡或严重伤害。

提示注意标志(zhì)----如未避免，会导致轻微的或中等程度的人身伤害。

设计用(yòng)途

此机器的用(yòng)途仅限于将人员及其工具和材料提升到空中工作场所。

安全标识维护

添补任何丢失或更换损坏的安全标识。使操作员时刻牢记安全。使用(yòng)中性肥皂和清水清洁安全标识。请勿使用(yòng)溶剂型的清洁剂，因為(wèi)这样的清洁剂可(kě)能(néng)损坏安全标识材料。

一般安全要求

工作安全

電(diàn)击的危险

本机器并不绝缘，并且在接触或靠近電(diàn)線(xiàn)时不提供触電(diàn)保护。

有(yǒu)关距离電(diàn)源線(xiàn)所需要的间隙，请遵守所有(yǒu)的地方和政府规章。

考虑到平台移动、電(diàn)線(xiàn)摆动或松弛，要谨防强风或阵风。

如果机器接触到带電(diàn)的電(diàn)線(xiàn)，请遠(yuǎn)离机器。

切断電(diàn)源前，地面或平台上的人员禁止触摸或操作机器。

有(yǒu)闪電(diàn)或暴风雨时不要操作机器。不要在焊接时将机器用(yòng)作地線(xiàn)。

倾翻的危险

人员、设备和材料不得超过平台或平台延伸部分(fēn)的最大承载量。（具體(tǐ)机型参照规格说明）

禁止在平台上使用(yòng)脚手架和梯子等工具来增加使用(yòng)高度。

只有(yǒu)在坚固、平坦的地面上才能(néng)提升平台。

不要把倾斜警报器当成水平指示器。只有(yǒu)机器处于斜坡上，倾斜警报器才会鸣叫。

如果倾斜警报鸣响：降低平台。将机器移动到坚实的水平面上。

如果提升平台时倾斜警报鸣响，要十分(fēn)小(xiǎo)心地降低平台。

 风速当风速达到和超过12.5m/s时不要升起平台。（根据机型确定）

如果平台升起后风速超过12.5m/s,应降低平台并且不要继续操作机器。（根据机型确定）

                                                             一般安全要求

不要在此机器的任何部件上放置或系缚固定或悬垂载荷。

请不要超过额定推力推拉处在平台外的任何物(wù)體(tǐ)。（具體(tǐ)参数见规格说明）

操作本机器时要求 用(yòng)人身坠落保护装备。使用(yòng)前必须根据制造商(shāng)说明进行检查。

当平台提升时，请不要从剪叉臂上攀爬。

 当平台提升时，禁止从平台上离开或者从其他(tā)物(wù)體(tǐ)上进入平台。

不要坐(zuò)、站或爬在平台的防护栏上。任何时候都应当稳定地站在平台地板上。

 上升或者行走时，注意头顶出现障碍物(wù)或有(yǒu)其它可(kě)能(néng)的危险。

                                                             一般安全要求

开动或操作机器时，应注意视線(xiàn)范围和盲点的存在。

机器在运行的过程中，禁止接触到其他(tā)固定物(wù)體(tǐ)或者是移动物(wù)體(tǐ)。

蓄電(diàn)池安全性

烧伤

蓄電(diàn)池含酸性物(wù)质。使用(yòng)蓄電(diàn)池时应穿上防护服并戴上防护眼镜。

避免蓄電(diàn)池中的酸性物(wù)质溢出或与之接触。用(yòng)苏打与水来中和 溢出的蓄電(diàn)池酸性物(wù)质。

充電(diàn)期间不要将蓄電(diàn)池或充電(diàn)器暴露在水或雨中。

爆炸的危险

禁止火花(huā)、火焰和点燃的香烟靠近蓄電(diàn)池。蓄電(diàn)池能(néng)够释放出易爆气體(tǐ)。

在整个充電(diàn)期间充電(diàn)器托盘应保持打开。

不要使用(yòng)可(kě)能(néng)引起火花(huā)的工具接触蓄電(diàn)池端子或電(diàn)缆夹。

不要使用(yòng)大于24V的任何蓄電(diàn)池充電(diàn)器给蓄電(diàn)池充電(diàn)。

電(diàn)击的危险

只能(néng)将蓄電(diàn)池充電(diàn)器连接到已接地的交流3線(xiàn)電(diàn)源插座上。

每日检查線(xiàn)缆、電(diàn)缆和接線(xiàn)是否有(yǒu)损坏。操作前请更换已损坏的物(wù)件。

避免由于与蓄電(diàn)池端子接触而遭受電(diàn)击。摘掉所有(yǒu)的戒指、手表和其它饰品。

倾翻的危险

不要使用(yòng)重量小(xiǎo)于原装蓄電(diàn)池的蓄電(diàn)池。蓄電(diàn)池不仅起配重作用(yòng)，而且保持机器的稳定性至关重要。每个蓄電(diàn)池的重量必须达到29.5Kg。

提升时的危险

提升蓄電(diàn)池时，请使用(yòng)适当的人数和提升方法。

                                                             一般安全要求

每次使用(yòng)后锁定

1  选择一个安全停放位置，可(kě)以是坚固的水平地面，没有(yǒu)障碍物(wù)并避免开运输繁忙的地方。

2  降低平台到最低。

3  将钥匙开关转至“关”位置并拔掉钥匙，以避免未经授权的使用(yòng)。

4  用(yòng)楔子垫住車(chē)轮。

5  给蓄電(diàn)池充電(diàn)。

其他(tā)禁止

    禁止将高空作业平台视為(wèi)提升工具或起重机使用(yòng)和操作！

    禁止拆卸围栏门或其他(tā)栏杆构件！始终确保围栏门紧闭！

    禁止在平台上架梯子、支架或类似装置来增加高度或扩展范围！

禁止更改高空作业平台任何设计。

禁止在公路上驾驶工作平台。

当平台正在提升且尚未固定安全装置时，禁止对机器进行维修。

禁止靠近火花(huā)或明火对蓄電(diàn)池充電(diàn)。正在充電(diàn)的蓄電(diàn)池会释放出容易爆炸的氢气。

禁止使用(yòng)受损的、不能(néng)正常运行或标签损坏或丢失的机器。

放下折叠式护栏时，禁止提升平台和行走。

使用(yòng)前检查

   确保操作手册、安全手册和职责手册完好、易读，并且保存在平台上的存储箱内。

  确保所有(yǒu)标贴清晰易读且位置适当。

 检查液压油是否泄漏以及液位是否适当。请根据需要补充。请参阅“维护”部分(fēn)。

  检查蓄電(diàn)池液是否泄漏以及液位是否合适。请根据需要添加蒸馏水。请参阅“维护”部分(fēn)。

检查下列部件或區(qū)域有(yǒu)无损坏、安装不当或零件丢失及未经许可(kě)更改的情况：

電(diàn)器部件、接線(xiàn)和電(diàn)缆

                                                   一般安全要求/警告标识

液压软管、接头、液压缸和集流腔

蓄電(diàn)池组及其连接

驱动電(diàn)机

耐磨衬垫

橡胶履带

接地線(xiàn)

限位开关、警报器和喇叭

警报器和指示灯（如果配备）

螺母、螺栓和其它紧固件

平台入口链或门

刹車(chē)释放部件

平台延伸部位

剪式臂销钉和紧固件

平台控制操作杆

检查整部机器，以发现：

焊缝或结构部件中的裂纹

确保安装了侧栏并拧紧螺栓。

确保底盘托架关闭并锁定，蓄電(diàn)池连接正确。注意：如果必须升

机器的凹痕或损坏

过度的生锈、腐蚀或氧化

确保所有(yǒu)结构部件和其它关键部件都具备，所有(yǒu)相关的紧固件和销钉处于正确的位置并完全拧紧。

起平台以检查机器，请确保安全臂处于正确的位置。

警告标识

仔细阅读并理(lǐ)解安全规程，否则造成严重的身體(tǐ)伤害和生命安全。

1. 倾倒的危险。

禁止在松软的地面驾驶和提升。

                                                                 警告标识

延伸平台承载不能(néng)超过1个人或者85kg的重量。

2. 電(diàn)击的危险。  该设备不绝缘，请在有(yǒu)触電(diàn)危险3m范围外使用(yòng)该设备。

              环顾四周，确保设备离开電(diàn)力设备足够的距离。

3. 跌落的危险。  禁止攀爬保护围栏和剪叉臂。

              确保围栏固定牢固。并始终包装门是关闭。

              禁止在平台使用(yòng)脚手架或者类似梯子等登高设备。

确保手其他(tā)身體(tǐ)部位遠(yuǎn)离结构件，有(yǒu)压伤的风险。

检查履带始终与地面完全接触，否则有(yǒu)机器倾倒的危险。造成严重的身體(tǐ)伤害和生命安全。

当机器提升到2.4米。围栏门必须保证始终是关闭的，否则有(yǒu)工具和人员跌落的危险。

每条履带对地面的压力是1700kg,请确保使用(yòng)该机器的地面能(néng)够完全承受该重量。

禁止或者短接调整行程开关。

确保你的脚和身體(tǐ)其他(tā)部分(fēn)遠(yuǎn)离落地杆，以防止压伤。

急停按钮，紧急情况时请压下该按钮，旋转拔出回复使用(yòng)。

警告标识

在该标志(zhì)处对机器进行起重作业。否则会造成对机器的伤害。甚至造成机器倾翻，造成人身伤害。

请使用(yòng)原厂配件。否则会造成严重身體(tǐ)伤害甚至生命安全。

操作该机器，请必须使用(yòng)安全带并固定。

核定最大载重250kg，不允许超过250kg的载荷（仅仅针对XL-GTZ-0810A机型）

1. 当在有(yǒu)风环境使用(yòng)，风速小(xiǎo)于12.5m/s，只允许1人进行操作，对不属于平台本身外物(wù)體(tǐ)的推力要小(xiǎo)于200N。

延伸平台打开，只允许1人进入延伸平台，并且延伸平台只能(néng)承受85kg重量（包括延伸平台只能(néng)承载1人的重量）。

2. 无风环境使用(yòng)，允许2人进行操作。对不属于平台本身外物(wù)體(tǐ)的推力要小(xiǎo)于400N。

延伸平台打开，延伸平台只能(néng)承受85kg重量（包括延伸平台只能(néng)承载1人的重量）。

3. 风速超过12.5m/s，禁止使用(yòng)该机器。

维修必须使用(yòng)安全撑杆详细情况请阅读并理(lǐ)解说明。

主要技术参数表

                                                                       运输信息

运输和提升说明

遵守和服从：

（√） 提供该安全信息作為(wèi)建议之用(yòng)。司机应完全负责确保机器已正确固定，并依据当地交通部、其它地方规章以及公司政策选择正确的拖車(chē)。

（√） 需要使用(yòng)集装箱承载任何提升装置或产品以进行國(guó)际货运的客户，应该寻求在准备、装载、保护集装箱和提升设备方面具有(yǒu)专业经验的合格货运代理(lǐ)公司。

（√） 只有(yǒu)合格的空中提升操作员才能(néng)将机器从卡車(chē)中吊进吊出。

（√） 运输車(chē)辆必须停在水平面上。

（√） 装载机器时，运输車(chē)辆必须固定以防止滚动。

（√） 确保車(chē)辆容量、装载面、链条或皮带足以支撑机器的重量。请参阅序列号标签了解机器重量。

（√） 释放刹車(chē)之前，机器必须处于水平面上，或者已固定住。

（√） 取下插销时始终抓紧护栏。

(√） 不要在超过机器上坡、下坡或斜坡额定值的斜坡上驱动机器。

（√） 如果运输車(chē)辆的坡度超过最大斜坡额定值，则必须使用(yòng)绞盘按照刹車(chē)释放操作中的说明装载和卸载机器。                                                           

 确保卡車(chē)或拖車(chē)运输安全

运输机器时通常应使用(yòng)扩展平台锁。

运输前，将钥匙开关转至“关”位置，然后取下钥匙。

确保链条或皮带具有(yǒu)足够负荷强度。

最少使用(yòng)4根链条或皮带。

调整索具以防止损坏链条。

全面检查机器，以防止有(yǒu)松动或未固定的部件。

用(yòng)叉車(chē)提升机器

遵守和服从：

（√）只有(yǒu)合格的叉車(chē)和相关索具才能(néng)装卸机器。

（√）只有(yǒu)合格的叉車(chē)操作员才能(néng)用(yòng)叉車(chē)装卸机器。

（√）确保吊車(chē)提升能(néng)力、装载面、皮带或绳索足以支撑机器的重量。请参阅序列号标签了解机器重量。

确保扩展平台、控制器及部件盘安全可(kě)靠。卸下机器上所有(yǒu)松动的部件。

完全降下平台。在所有(yǒu)装运过程中平台必须保持降低状态。

从平台上卸下所有(yǒu)人员、工具、物(wù)料或其他(tā)零散物(wù)品。

                                                                     运输信息

使用(yòng)梯子两侧的叉車(chē)槽口。或者将叉車(chē)的叉臂直接置于指定提升点下方。

向前驱动，将叉車(chē)完全展开。

将机器提升15cm，然后稍微向后倾斜叉架，从而保持机器固定。

在降低叉架时确保机器水平。

                                                              运输信息/特殊限制

下图箭头所示是叉車(chē)装卸机器时的起重位置：从机器后方

绞車(chē)拖装

使用(yòng)绞車(chē)在超出机器爬坡能(néng)力规格的斜坡上，拖装高空作业平台。如果在牵引力差、表面不平坦或台阶坡道过渡位置等，让驾驶变得危险的情况下，也可(kě)使用(yòng)绞車(chē)。

使用(yòng)以下步骤，用(yòng)绞車(chē)将高空作业平台拖到运输車(chē)辆上。

固定运输車(chē)辆，确保装载后，高空作业平台不会滚翻。

从平台上卸下任何不必要的工具、物(wù)料或其他(tā)零散物(wù)品。

将机器驾驶到装载坡台底下，使前轮最靠近坡台。确保机器停在坡台中间位置，并且将转向轮打直。

正确装载高空作业平台。

特殊限制

平台升起时的行走速度仅限于慢速范围。仅限于在稳固的水平面上提升平台。

危险

仅可(kě)在作业平台处于水平位置且在稳固的表面上时，使用(yòng)提升功能(néng)。

不要在不平坦、粗糙或松软的地形操作作业平台。

平台承载能(néng)力

高空作业平台的最大平台承载能(néng)力标注在 10-11 页的“规格”章节中。

危险

不要超出本机器的最大平台承载能(néng)力或操作人数范围。

外力

外力是指乘员施加到作业平台以外物(wù)體(tǐ)诸如墙壁或其他(tā)结构上的力。

XL-GTZ-0810A最大外力

在零风速的条件下，最大允许的外力限制在 400N 。

在风速高达 12.5 m/s (28 mph) 的条件下, 最大允许的外力限制在 200N。

危险

不要超出本机器外力的最大值。

蒲福风级

当风速超过 12.5 m/s (28 mph) [蒲福风级 6] 时，不要操作机器。参考下表。

图 1 –蒲福风级

                                                              特殊限制/操作信息

高空作业平台的驱动和提升功能(néng)通过水平传感器系统进行互锁。在平台提升到大约 2.1 至 2.4 m高度时，驱动/提升水平传感器互锁开始运行。

如果底盘左右两侧的倾斜度超过 2 度或前后倾斜度超过 4 度，驱动和提升功能(néng)将不起作用(yòng)，并且警报会响起。

如果驱动/提升水平传感器警报响起，则降低平台并移至水平面位置。

驱动/提升水平传感器系统為(wèi)额外保护装置，仅能(néng)用(yòng)于证明是在平稳的水平面上操作。

下降警报

将操纵杆移出空档位置以降低平台时，警报发出哔哔声来提醒工作區(qū)域的人员应避让。

危险

剪叉结构上存在夹伤点。如果剪叉结构降落到平台下方的人员身上，将会导致死亡或重伤。升起或降低平台时，请避让。

降低平台时请小(xiǎo)心，让手和手指遠(yuǎn)离剪叉结构部件。

下降中断

全降低前，对剪叉结构处进行检查，确保剪叉结构下降过程不会伤害到人员，平台在五秒(miǎo)内都不会降低。

将操纵杆置于空档以重置下降功能(néng)，然后继续降低平台。

过载保护

当平台负载接近或处于承载能(néng)力额定值时，警报会响起并且上控制显示面板显示报警代码。

警报和报警代码将提醒操作员，平台即将过载。所有(yǒu)功能(néng)仍保持正常运转。

危险

如果变得不稳定，高空作业平台可(kě)能(néng)翻倒。翻倒事故将会导致死亡或重伤。不要超过平台额定标牌上指定的承载能(néng)力值。

如果平台完全降低并且过载，当其提升正好超过 1.8 m 位置时，控制模块将停止上升和驱动功能(néng)，并且警报会响起并且上控制显示面板显示报警代码。平台可(kě)降低以卸掉多(duō)余负载。

操作

   注意：

移动部件间可(kě)能(néng)存在夹伤点。如果被夹在部件、建筑物(wù)、结构或其他(tā)障碍物(wù)之间将会导致死亡或重伤。操作高空作业平台时，确保所有(yǒu)人员都站开。

固定平台的控制装置位于底盘上的下位控制面板和平台中的上位控制面板上。

驱动高空作业平台的控制装置仅位于上位控制面板上。

蓄電(diàn)池开关

蓄電(diàn)池隔离开关位于底盘侧面。

当蓄電(diàn)池隔离开关处于“关闭”位置时，将電(diàn)源与所有(yǒu)電(diàn)控功能(néng)断开。

将开关拨到“开启”位置，接通蓄電(diàn)池与電(diàn)气系统的连接。

                                                                  操作信息

只有(yǒu)授权的人员才可(kě)操作高空作业平台。不合格人员可(kě)能(néng)会导致同事受伤或财产损失。离开高空作业平台前，将蓄電(diàn)池隔离开关锁定在“关闭”位置。以防止未经授权使用(yòng)该高空作业平台。

控制装置和指示器

上位控制装置（仅仅在下控制装置中选择了上控制，才有(yǒu)效）

下位控制装置（仅仅在下控制装置中选择了下控制，才有(yǒu)效）

電(diàn)池抽屉面板

上控制盒装置（仅仅在下控制装置中选择了上控制，才有(yǒu)效）

上位控制装置面向机器后方或侧面时，避免操作平台。在这个位置机器很(hěn)难控制，因為(wèi)驱动和转向控制装置移动与其产生的机器活动将会不一致。

1. 遥控器启动。

2. 喇叭

3. 打火

4. 分(fēn)流/合流

5. 整机速度切换按钮：乌龟代表慢速；兔子代表快速

6. 行走、举升切换按钮：代表行走；代表上下举升

7. 右侧履带上下升降

8. 底盘前倾/后仰按钮

9. 无線(xiàn)接收器

10. 左侧履带上下升降

11. 220W发动机

12. 熄火

13. 照明

14. 菜单

15. 控制左履带的前进和后退

16. 控制右履带的前进和后退、平台上升和下降；

17. 显示屏

18. 遥控器電(diàn)源开关

19. 遥控器急停开关

電(diàn)池抽屉面板

1. 電(diàn)池電(diàn)源开关。

只有(yǒu)将该开关处于拔出位置，才能(néng)接通電(diàn)源，机器才能(néng)进行操作。

按下该开关，切断電(diàn)源。

2. 充電(diàn)器充電(diàn)指示。（仅仅充電(diàn)时有(yǒu)效）

電(diàn)池充電(diàn)完成时，该灯亮起。

下控制面板

1. 急停按钮：操作中遇到特殊情况，请按下该按钮。顺时针旋

转可(kě)以松开该开关。

2. 電(diàn)量显示器:显示当前電(diàn)量状况。

3. 自复位保险丝：。

4. 备用(yòng)接口：

5. 操控选择：

6. 举升下降：

7. 显示屏：

8. 警告

高空作业平台驱动或转向不当时，将增加意外事故发生几率。此类意外事故可(kě)能(néng)会导致死亡或重伤。确保平台前方的上位控制面板紧扣在护栏上并悬挂在平台内部。

紧急下降

当机器升到较高的位置，電(diàn)池没有(yǒu)足够的電(diàn)进行下降，请用(yòng)力拉住位于梯子右边的红色把手，平台将下降到最低位置。

                                                                     日常检查表

每日预防性维修检查表 

日期：                                   序号：

所有(yǒu)人：                                 维修人：

型号：                  Y = 是/可(kě)接受， N = 否/不可(kě)接受， R = 已修理(lǐ)/可(kě)接受

                                                              运行安全检查

预运行安全检查

注意：仔细阅读、理(lǐ)解并遵守所有(yǒu)安全规程、操作说明、标签和國(guó)家安全指导要求。每天在使用(yòng)前，请执行以下步骤。

1.给定方向的操纵杆移动将产生相应的高空作业平台活动。转向和驱动功能(néng)可(kě)以单独或同时操作。

2.互锁开关

断電(diàn)开机后，需要把行驶模式与升降模式切换一次，此时激活行驶或升降模式。

如不进行上述操作，机器保持锁止状态。操作时无任何功能(néng)动作

3.驱动档位开关

驱动档位开关有(yǒu)两个位置可(kě)选择驱动轮操作：

高（全速）–用(yòng)于正常驱动条件

低（怠速）–用(yòng)于高达 25% 的坡度上驱动，要求低速和高扭矩操作，如果此处使用(yòng)高档位将无法攀爬该坡度。

4.喇叭按钮。喇叭按钮位于上位控制面板。按住按钮，鸣喇叭。

5.蓄電(diàn)池状况指示器

蓄電(diàn)池状况指示表位于下控制面板。它将显示高空作业平台的可(kě)用(yòng)蓄電(diàn)池電(diàn)源電(diàn)量。

6..打开盖板并检查是否存在损坏、液體(tǐ)泄漏或零件丢失。

7.完全降低平台，检查液压液體(tǐ)的液位。液位必须在满位和添加标记之间。如有(yǒu)必要，添加建议的液压液體(tǐ)。

8.检查蓄電(diàn)池的電(diàn)量或電(diàn)解液量是否正常。

9. 验证蓄電(diàn)池是否已充電(diàn)。

10. 检查交流延長(cháng)線(xiàn)是否已与底盘侧面的插座上断开。

11. 检查所有(yǒu)的护栏是否位置合适并且所有(yǒu)紧固件已相应拧紧。

12. 彻底检查机器是否存在焊缝破裂和结构损坏，五金构件松散或丢失，液压泄漏、控制電(diàn)缆破损以及電(diàn)線(xiàn)连接松动。

系统功能(néng)检查

了解有(yǒu)关各种控制装置和指示器的位置。

警告：执行以下检查时，遠(yuǎn)离工作平台。

1. 检查所有(yǒu)方向，包括工作平台上方是否存在障碍物(wù)和导電(diàn)體(tǐ)。

2. 如有(yǒu)必要，将机器移到无障碍物(wù)的地方，使其可(kě)达到完全提升高度。

3. 将下位控制紧急停止开关按到“开启”位置。

4. 将上位控制紧急停止开关按到“开启”位置

5. 目测检查提升组件、提升油缸和软管是否存在焊缝破裂和结构损坏，五金构件松散、液压泄漏、電(diàn)線(xiàn)连接松动和运行不稳定。检查是否存在零件丢失或松散。

6. 向上轻抬地面操作开关。在下位控制点对每个机器功能(néng)进行测试。

7. 测试紧急下降系统是否运行正常。

8. 按下下位控制紧急停止按钮，检查运行是否正常。应禁用(yòng)所有(yǒu)的机器功能(néng)。向外拉起下位控制紧急停止按钮，重新(xīn)开始运行。

9. 进入平台并将门关闭。

10. 检查通道是否遠(yuǎn)离障碍物(wù)（人、阻碍物(wù)、碎石堆），是否平稳并能(néng)承受車(chē)轮负载。

11. 从上/下控制对每个功能(néng)进行测试。

12. 按上/下控制紧急停止按钮，检查运行是否正常。应禁用(yòng)所有(yǒu)的机器功能(néng)。向外拉起上/下控制紧急停止按钮，重新(xīn)开始运行。

维护信息

维护

遵守和服从：

 操作员仅能(néng)执行在此手册中规定的常规维护项目。

 根据制造商(shāng)的规定和职责手册上指定的要求，应由合格的维修技术人员完成定期维护检查。

 只能(néng)使用(yòng)合格的更换零件。

液压油

使液压油维持在合适的油位对机器工作至关重要。如液压油处于不合格的油位，会损坏液压部件。通过日常检查，检验员能(néng)够确定液压油油位的变化，这种变化可(kě)提示液压系统存在问题。

注意：在平台处于最低位置时，进行这个检查程序。

1  通过观察检测液压油箱中的油位。

结果：液压油油位应在液压抽屉规定的上下刻度标線(xiàn)之间。

2  根据需要加油。切勿添加过量。

请一定使用(yòng)规格说明书中规定的液压油牌号。

蓄電(diàn)池

蓄電(diàn)池状况完好对正常的机器性能(néng)和安全操作至关重要。不适当的電(diàn)解液液位或损坏的電(diàn)缆及接線(xiàn)可(kě)能(néng)导致部件损坏和危险情形。

注意：对安装有(yǒu)密封或无须维护的蓄電(diàn)池机器，不需进行此项检查。

 電(diàn)击的危险。接触有(yǒu)電(diàn)回路可(kě)能(néng)导致死亡或严重的人身伤害。摘掉所有(yǒu)的戒指、手表和其它饰品。

 身體(tǐ)受伤的危险。蓄電(diàn)池含酸性物(wù)质。避免蓄電(diàn)池中的酸性物(wù)质溢出或与之接触。用(yòng)苏打与水来中和溢出的蓄電(diàn)池酸性物(wù)质。

注意：将蓄電(diàn)池充足電(diàn)以后进行以下检查。

1 穿上防护服并戴上防护眼镜。

2 确保蓄電(diàn)池電(diàn)缆的接線(xiàn)牢固且未受腐蚀。

3 确保蓄電(diàn)池固定杆位置适当且牢固。

4 取下蓄電(diàn)池检查盖。

5 检查每一个蓄電(diàn)池中液體(tǐ)的液位。如果需要，向蓄電(diàn)池加液孔中补充蒸馏水。切勿添加过量。

6 装上检查盖。

维护信息

润滑

1. 每班使用(yòng)完毕后，检查剪叉臂最下面的滑块和底座之间的润滑脂，确保足够的润滑脂能(néng)够降低滑块和底座之间的摩擦，延長(cháng)使用(yòng)寿命。

2. 使用(yòng)3#白色特种润滑脂。

3. 添加润滑脂前将底座导轨面的灰尘和其他(tā)杂物(wù)清理(lǐ)干净。

定期维护

每个维护项目必须由受过此机器维护方面培训并合格的人员，更具此机器维修手册中的程序来完成。

履带涨紧轮每隔一周需检查履带松紧，如过松需调涨紧轮涨紧。

对闲置时间超过三个月的机器，必须进行全面检查后才能(néng)重新(xīn)投入使用(yòng)。

每日使用(yòng)检查

周期检查

每隔90天或者使用(yòng)时间距离上次周期检查150小(xiǎo)时（以先到為(wèi)准的原则执行）检查和维修

除执行每日检查项目，执行以下检查和维修项目

年度检查和维修

每隔1年或者使用(yòng)时间距离上次年度检查到500小(xiǎo)时（以先到為(wèi)准的原则执行）检查和维修

除执行每日和周期检查项目，执行以下检查和维修项目

维修记录表

                                 维修记录表

机型：                    序列号：                 出厂日期：                 

                                                                 一般故障处理(lǐ)表                                                                               

                                  故障处理(lǐ)

详见下控面板显示屏

                                  有(yǒu)限保修

有(yǒu)限保修

我司保证其生产和销售的每台全新(xīn)的机器自客户收到之日起一年内存在任何缺陷。经我司服務(wù)部门检查后，发现任何部分(fēn)或部件确实存在缺陷，将由 我司全权负责通过其当地授权经销商(shāng)免费进行更换或修理(lǐ)。

在保修期限内任何可(kě)能(néng)的保修情况的48小(xiǎo)时内通知我司的服務(wù)部门。执行保修修理(lǐ)或更换工作的人员必须在其执行任何保修修理(lǐ)或更换之前，获得我司服務(wù)部门的特殊批准。

经过我司服務(wù)部门指示,任何要求更换或修理(lǐ)的产品的零部件，必须退回到我司服務(wù)部门进行检查。所有(yǒu)的保修更换零件将从我司服務(wù)部门或我司供应商(shāng)运送至经销商(shāng)或客户。

更换零件的保修

我司生产或销售的任何更换或维修零件不受前述有(yǒu)限保修限制，超出零件安装机器的正常保修期。

有(yǒu)限保修范围不包括且我司不保证以下事项：

1. 由我司供应商(shāng)生产的引擎、发动机、轮胎和蓄電(diàn)池，其供应商(shāng)将各自提供担保。尽管如此，我司在许可(kě)范围内将任何此类担保送达客户或经销商(shāng)。

2. 任何未经我司书面批准，更换非我司的零部件，我司将不对此类设备和零部件进行保证。此类零部件对我司的产品的稳定性、可(kě)靠性或使用(yòng)寿命产生不利影响。

3. 任何遭受滥用(yòng)、保养不当或意外事故的我司的产品。我司将不会承担有(yǒu)关正常维修、维修调整和更换的责任，包括但不限于液压油、燃油和润滑剂。

 “滥用(yòng)”包括但不限于超出工厂额定负载能(néng)力和速度运行。“保养不当”包括但不限于未能(néng)遵守我司操作、维修、修理(lǐ)零件手册中包含的建议。

4.任何正常磨损的我司零部件。我司将不会承担有(yǒu)关正常维修、维修调整和更换的责任。

5. 我司将不承担任何直接与化學(xué)品或研磨材料接触过的我司的产品保修。

6. 我司不承担任何零件或设备故障造成的额外开支或间接费用(yòng)、损失或损害赔偿，包括将机器运至修理(lǐ)工厂的运输成本、机器停工期、工人的损失时间、订单损失、租赁收入损失、利润损失或成本增加。

   我司对任何超出本有(yǒu)限保修描述范围的事项不作担保。我司不承担任何适销性或适合某一特定用(yòng)途的默示担保，并对所有(yǒu)意外或间接损害赔偿概不负责，包括人员或财产伤害。

客户将通过当地授权经销商(shāng)进行所有(yǒu)保修索赔，并且应联系售出该产品的经销商(shāng)，获取保修服務(wù)。如果无法与该经销商(shāng)取得联系，则联系我司服務(wù)部门获取更多(duō)帮助。

2020年 3 月生效